От «сохранения свежести» к «сокращению потерь» — как вакуумная упаковка помогает пищевым компаниям оптимизировать цепочки поставок 

Для компаний, производящих мясо, морепродукты, сыр и некоторые деликатесы, упаковка пищевых продуктов — это не просто последний этап производственного процесса. Подходящий метод упаковки напрямую повлияет на стабильность качества продукта во время транспортировки, складирования и продажи, а также повлияет на потери продуктов питания и общие эксплуатационные расходы.

Это еще более очевидно для пищевых компаний, которым необходимо экспортировать. Партия продукции может нуждаться в транспортировке на большие расстояния, складском обороте и различных каналах сбыта. Если упаковка не может эффективно снизить воздействие воздуха, кислорода и внешней среды на продукты питания, даже если сами продукты питания хорошего качества, могут возникнуть такие проблемы, как изменение цвета, снижение вкуса и потеря сока, когда они попадут на терминальный рынок.

Почему все больше и больше пищевых компаний обращают внимание на вакуумную упаковку?

Суть вакуумной упаковки заключается не в том, чтобы просто «положить еду в пакет», а в том, чтобы уменьшить вероятность контакта пищи с кислородом за счет удаления воздуха внутри упаковки.

Для продуктов, склонных к окислению, таких как говядина, свинина, рыба и некоторые приготовленные продукты, уменьшение количества кислорода, попадающего внутрь упаковки, может помочь уменьшить влияние реакций окисления.

Возьмем, к примеру, холодную говядину. Если во время транспортировки изделие длительное время подвергается воздействию воздушной среды, может произойти изменение цвета, высыхание поверхности и т. д. После применения соответствующей вакуумной упаковки упаковка может более плотно прилегать к поверхности пищевых продуктов, уменьшать внутреннее воздушное пространство и обеспечивать более стабильную упаковочную среду для пищевых продуктов во время транспортировки и хранения в холодовой цепи.

То же самое касается и морепродуктов. Такие продукты, как рыбное филе и креветки, имеют высокое содержание воды. Если упаковка не будет плотно закрыта во время транспортировки, может произойти не только утечка сока, но также может пострадать внешняя коробка и другие продукты. Для этого типа продукта необходимо учитывать герметичность, устойчивость упаковки к проколу и степень соответствия характеристикам пищевых продуктов.

Размер упаковки также повлияет на фактический эффект использования.

Когда зарубежные покупатели выбирают вакуумную упаковку, они часто ориентируются на толщину и цену, но легко игнорируют соответствие размера упаковки характеристикам пищевых продуктов.

Например, для одной и той же упаковки в 500 граммов говядины формы стейков, говяжьих рулетов и нарезки говядины совершенно разные. Если упаковочный мешок слишком велик, это не только увеличит количество используемого материала, но и приведет к тому, что корпус мешка не будет правильно помещаться после вакуумирования; если размер слишком мал, это может усложнить упаковку и повлиять на эффективность производства.

Поэтому при реальных закупках вместо того, чтобы просто сравнивать «сколько стоит каждый килограмм упаковочного материала», лучше одновременно рассчитать расход упаковки, скорость упаковки, потери при транспортировке и процент брака единичного изделия. Это также важная причина, почему закупки упаковки для пищевых продуктов перешли от «сравнения цен за единицу продукции» к «оценке комплексных затрат».

Вакуумная упаковка не означает, что все продукты подходят для одного и того же раствора.

Различные продукты имеют разные требования к упаковке.

Мясные продукты обычно уделяют больше внимания барьерным свойствам, стойкости к проколу и свойствам термосваривания; Помимо барьерных свойств, морепродукты также должны учитывать риск поломки пакета острыми частями продукта; для таких продуктов, как сыр, необходимо выбирать подходящую структуру упаковки с учетом условий хранения и характеристик продукта.

Для экспортируемых продуктов питания необходимо сделать комплексное суждение, основанное на расстоянии транспортировки, условиях холодовой цепи, цикле продаж и требованиях к упаковке местного рынка.

Таким образом, по-настоящему эффективное упаковочное решение заключается не в том, чтобы «выбирать самый толстый материал», а в том, чтобы найти баланс между производительностью, стоимостью и эффективностью использования, основанный на характеристиках пищевых продуктов и реальной среде цепочки поставок.

Сократите потери пищевых продуктов за счет оптимизации упаковки

Пищевые компании каждый день сталкиваются не только со стоимостью упаковочных материалов, но и со скрытыми расходами, такими как складирование, транспортировка, рабочая сила и потеря продукции.

Если оптимизация первичных упаковочных материалов может уменьшить вероятность поломки, утечки или ухудшения качества мешков во время транспортировки, то экономия средств часто достигается не только за счет самих упаковочных материалов.

Для пищевых компаний, планирующих расширять зарубежные рынки, дизайн упаковки также должен быть заранее включен в планирование цепочки поставок. Выбор подходящей структуры упаковки на основе характеристик пищевых продуктов и ее тестирование в сочетании со сценариями транспортировки и продаж имеют более долгосрочную ценность, чем просто стремление к низкой закупочной цене.

Для зарубежных покупателей действительно подходящее решение для упаковки пищевых продуктов должно в конечном итоге ответить на три вопроса:Могут ли продукты быть доставлены безопасно, можно ли стабильно использовать упаковку и можно ли контролировать общую стоимость.